2022年4月，工信部、国家发改委发布《关于产业用纺织品行业高质量发展的指导意见》。围绕“指导意见”重点任务，在新一轮科技革命浪潮中，行业以前所未有的方式重塑生产方式、产品形态和服务模式，催生出全新的生产力质态。
站在“十四五”规划的收官之年、谋划“十五五”发展的关键之年，【“十四五”高质量发展纪实】栏目将梳理行业“十四五”期间在诸多方面取得的阶段性成绩，以“行业风向标”“企业竞技场”“科技多棱镜”等篇章，展示行业企业在高质量发展过程中取得的新进展、新成效。
色彩是时尚品牌及其作品的视觉核心，更是表达个性、引发情感共鸣、塑造品牌形象和引领时尚趋势的重要手段。纺织服装品牌如何实现色彩的精准呈现与高效管理，一直是行业关注的焦点。
盐城瑞泽色母粒有限公司（以下简称“瑞泽色母”）凭借其在色母粒研发、生产与应用上的深厚积累，为纺织服装品牌提供了从色彩设计到批量生产的全流程解决方案。
在即将于9月3—5日召开的第十八届中国国际产业用纺织品及非织造布展览会CINTE25期间，瑞泽色母将携最新产品亮相。
Part.01
创新着色技术，满足多样化需求
CINTE25期间，瑞泽色母将带来化纤色母粒、化纤功能色母粒、非织造布色母粒、卫生材料专用色母粒、工程塑料专用色母粒、工程塑料功能色母粒、全生物降解色母粒等系列高品质产品，满足客户多样化的产品需求。
丙纶色母粒：用于丙纶长丝（FDY/POY/DTY/ATY）、丙纶短纤、丙纶BCF地毯丝等。采用优质国产或进口颜料，经过颜料预分散技术处理，分散性能优异，耐变黄，耐光性7-8级，耐迁移性5级，分散性4-5级。可根据客户不同要求进行色母配制。
非织造布色母粒：用于普通纺粘非织造布和对流动性能、压滤性能、颜料细度、耐温性能都有很高要求的SMS/SMMS/SMMSS等纺熔复合非织造布。以优质国产或进口颜料为原料，经过特有的湿法超细研磨颜料预分散处理技术加工而成，其分散性、相容性和纺丝性稳定可靠，可定制化生产，已在北京宏大、美国诺信、意大利STP、德国莱芬等SMS生产线上成功使用。
化纤功能母粒：包括阻燃、消光、凉感、发热、抗静电、抗老化、抗菌、抗臭、抗螨虫、抗酒精、抗过敏、亲水、柔软、拒水、拒油、吸汗、滑爽、防虫蛀、防霉、防暴晒、远红外、活性炭等功能母粒，产品具有相容性好、成纤性好、性能稳定等特点，可根据不同载体（PP、PET、PA、PLA）进行定制。
工程塑料专用色母粒：采用专业的加工工艺将颜料均匀分散在树脂中，从而实现有色塑料制品的生产。产品具有良好的分散性和耐高温加工稳定性，并可改善结晶树脂的加工性。同时，优异的耐晒性能使其在长时间的户外使用中不会受到紫外线的破坏，适用于汽车外部零件、建筑材料等户外塑料产品的制造。
全生物降解色母粒：采用PBAT、PBS、PLA、PHA、PPC、PGA、淀粉基塑料等材料，经过改性、塑化、拉丝、风冷、造粒等过程制成，是吹塑、注塑、流延的专用料，用其生产的产品回到土壤中，约一年后可降解成二氧化碳和水，绿色环保。应用领域包括塑料包装薄膜、农用薄膜、一次性塑料袋、一次性塑料餐具、包装材料、卫生用品、生物医药等。
Part.02
致力提供更高品质、更可靠的色母粒解决方案
瑞泽色母掌握湿法超细研磨工艺技术，深耕色母粒、功能母粒20余年，拥有36条色母粒生产线，年生产能力15000吨，在色母粒、纺织化纤、塑料等行业中积累了良好口碑。
瑞泽色母始终坚持“追求极致，力求完美”的经营理念，旗下江苏美之林纳米科技有限公司（以下简称“美之林纳米科技”）专注于PET、PA、PP、PE、PLA等纤维材料的超细色母粒及功能母粒研发与生产，重点攻克原液着色技术中的关键难题，包括深色纤维纺丝可纺性优化、色牢度提升及析出控制等问题。通过精细化配方设计和先进生产工艺，确保产品在纤维着色领域的稳定性和可靠性。
以PET高端色母粒为例，美之林纳米科技通过精准的粘度控制，实现了高粘度与优异可纺性的完美结合，母粒添加比例可达12%以上，减少了断丝、毛丝问题，让纤维在光泽、强度、弹性与耐用性上实现质的飞跃。
同时降低了纺丝组件更换频率，节省隐形成本；经过特殊配方设计，确保了色彩不析出，安全、舒适、不串色，同时色彩持久稳定，无论是日晒、水洗还是长时间使用，都能保持色泽鲜亮如初，经过特殊处理，提升了其耐溶剂性，即使在严苛的化学环境中也能保持稳定的色彩表现，同时过滤性能达到了3000目轻松过的标准，确保了生产过程的顺畅无阻，为高品质纤维的生产提供了有力保障。值得一提的是，该色母粒能够生产出50D/72F的纤维。这种纤维不仅细度均匀，手感柔软，而且强度极高，是制作高档服装、家纺用品的理想选择。
瑞泽色母相关负责人表示：“真正的行业进步，源于对每个技术细节的极致追求。PET高端色母粒的成功研发，不仅是对我们技术实力的又一次证明，更是对客户承诺的兑现——提供更高品质、更可靠的色母粒解决方案。未来，我们将以创新着色技术为支点，打造更具市场竞争力的产品，推动纺织行业向高性能、高附加值、绿色化方向发展。”